• wuskd

ବିହୀନ ଇସ୍ପାତ ପାଇପ୍ ବିଷୟରେ |

ବିହୀନ ଇସ୍ପାତ ପାଇପ୍ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |

1. ସାଧାରଣ ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ପାଇଁ ବିହୀନ ଇସ୍ପାତ ପାଇପ୍ ଗୁଡିକ ସାଧାରଣ କାର୍ବନ ଷ୍ଟ୍ରକଚରାଲ୍ ଷ୍ଟିଲ୍, କମ୍ ଆଲୁଅ ଷ୍ଟ୍ରକଚରାଲ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ କିମ୍ବା ଆଲୟ ଷ୍ଟ୍ରକଚରାଲ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଦ୍ୱାରା ସର୍ବ ବୃହତ ଆଉଟପୁଟ୍ ସହିତ ଗଡ଼ାଯାଏ |ସେଗୁଡିକ ମୁଖ୍ୟତ pip ତରଳ ପରିବହନ ପାଇଁ ପାଇପ୍ କିମ୍ବା ଗଠନମୂଳକ ଅଂଶ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |

2. ବିଭିନ୍ନ ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ଅନୁଯାୟୀ ତିନୋଟି ପ୍ରକାରର ଯୋଗାଣ ଅଛି:

a।ରାସାୟନିକ ରଚନା ଏବଂ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣ ଅନୁଯାୟୀ ଯୋଗାଣ;

ଖ।ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣ ଅନୁଯାୟୀ ଯୋଗାଣ;

ଗ।ହାଇଡ୍ରୋଷ୍ଟାଟିକ୍ ପରୀକ୍ଷା ଅନୁଯାୟୀ ଯୋଗାଣ |ଯଦି ଶ୍ରେଣୀ A ଏବଂ B ଅନୁଯାୟୀ ଯୋଗାଯାଇଥିବା ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ ତରଳ ଚାପ ବହନ କରିବାକୁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ତେବେ ଏହା ମଧ୍ୟ ହାଇଡ୍ରୋଷ୍ଟାଟିକ୍ ପରୀକ୍ଷଣର ସମ୍ମୁଖୀନ ହେବ |

3. ସ୍ purposes ତନ୍ତ୍ର ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ପାଇଁ ବିହୀନ ପାଇପ୍ ଗୁଡିକରେ ବଏଲର, ରାସାୟନିକ ଏବଂ ବ electric ଦ୍ୟୁତିକ ଶକ୍ତି, ଭୂବିଜ୍ଞାନ ପାଇଁ ବିହୀନ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ ଏବଂ ପେଟ୍ରୋଲିୟମ ପାଇଁ ବିହୀନ ପାଇପ୍ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ |

ବିହୀନ ଇସ୍ପାତ ପାଇପ୍ ରେ ଫାଙ୍କା ବିଭାଗ ଅଛି ଏବଂ ତରଳ ପରିବହନ ପାଇଁ ପାଇପଲାଇନ ଭାବରେ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଯେପରିକି ତ oil ଳ, ପ୍ରାକୃତିକ ଗ୍ୟାସ୍, ଗ୍ୟାସ୍, ଜଳ ଏବଂ କିଛି କଠିନ ସାମଗ୍ରୀ ପରିବହନ ପାଇଁ ପାଇପଲାଇନ |ଗୋଲ ଷ୍ଟିଲ ପରି କଠିନ ଇସ୍ପାତ ସହିତ ତୁଳନା କଲେ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ ହାଲୁକା ଓଜନ ଥାଏ ଯେତେବେଳେ ଏହାର ବଙ୍କା ଏବଂ ଟର୍ସିନାଲ୍ ଶକ୍ତି ସମାନ |ଏହା ଏକ ଅର୍ଥନ section ତିକ ବିଭାଗ ଇସ୍ପାତ |

ନିର୍ମାଣରେ ବ୍ୟବହୃତ ତ oil ଳ ଡ୍ରିଲ୍ ପାଇପ୍, ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ଶାଫ୍ଟ, ସାଇକେଲ୍ ଫ୍ରେମ୍ ଏବଂ ଷ୍ଟିଲ୍ ସ୍କାଫୋଲ୍ଡ ଭଳି ଗଠନମୂଳକ ଅଂଶ ଏବଂ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଅଂଶ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଏହା ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |ଏହା ସାମଗ୍ରୀର ବ୍ୟବହାର ହାରରେ ଉନ୍ନତି ଆଣିପାରେ, ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ସରଳ କରିପାରେ ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସମୟ ସଞ୍ଚୟ କରିପାରିବ |ଇସ୍ପାତ ପାଇପ୍ ସହିତ ଏହା ବହୁଳ ଭାବରେ ଉତ୍ପାଦିତ ହୋଇଛି |

Hot ଗରମ ଗଡ଼ାଯାଇଥିବା ବିହୀନ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ ର ମୁଖ୍ୟ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା (△ ମୁଖ୍ୟ ଯାଞ୍ଚ ପ୍ରକ୍ରିୟା):
ପାଇପ୍ ଖାଲିର ପ୍ରସ୍ତୁତି ଏବଂ ଯାଞ୍ଚ pipe ip ପାଇପ୍ ଖାଲି ଗରମ → ବିଦ୍ଧରଣ → ପାଇପ୍ ଗଡ଼ିବା steel ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ ଗରମ କରିବା → ଆକାର (ହ୍ରାସ) → ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା finished finished ସମାପ୍ତ ପାଇପ୍ ସିଧା କରିବା → ସମାପ୍ତି → ଯାଞ୍ଚ △ (ଅନାବଶ୍ୟକ, ଶାରୀରିକ ଏବଂ ରାସାୟନିକ, ବେଞ୍ଚ ପରୀକ୍ଷା | ) → ଗୋଦାମ ଘର |
ଶୀତଳ ଗଡ଼ାଯାଇଥିବା (ଅଙ୍କିତ) ବିହୀନ ଇସ୍ପାତ ପାଇପ୍ ର ମୁଖ୍ୟ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା:
ଖାଲି ପ୍ରସ୍ତୁତି → ବାଛିବା ଏବଂ ତେଲ ଲଗାଇବା → ଥଣ୍ଡା ଗଡ଼ିବା (ଚିତ୍ରାଙ୍କନ) → ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା → ସିଧା କରିବା → ଶେଷ କରିବା → ଯାଞ୍ଚ |
ବିହୀନ ଇସ୍ପାତ ପାଇପ୍ ର ସାଧାରଣ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ଥଣ୍ଡା ଚିତ୍ରାଙ୍କନ ଏବଂ ଗରମ ଗାଡ଼ିରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇପାରେ |କୋଲ୍ଡ-ରୋଲ୍ ସିମ୍ଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ ର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସାଧାରଣତ hot ଗରମ ଗାଡ଼ି ଅପେକ୍ଷା ଅଧିକ ଜଟିଳ |ପାଇପ୍ ଖାଲି ପ୍ରଥମେ ତିନୋଟି ରୋଲ୍ କ୍ରମାଗତ ଗାଡ଼ି ଅଧୀନରେ ରହିବା ଆବଶ୍ୟକ, ଏବଂ ସାଇଜ୍ ପରୀକ୍ଷା ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ପରେ କରାଯିବ |ଯଦି ଭୂପୃଷ୍ଠ ଫାଟକୁ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା କରେ ନାହିଁ, ତେବେ ଗୋଲାକାର ପାଇପ୍ କଟର ଦ୍ୱାରା କାଟି ଦିଆଯିବ ଏବଂ ପ୍ରାୟ ଏକ ମିଟର ବୃଦ୍ଧି ସହିତ ଖାଲି କଟିଯିବ |ତା’ପରେ ଆନ୍ନାଲିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ପ୍ରବେଶ କରନ୍ତୁ |ଆନ୍ନାଲିଙ୍ଗ୍ ଏସିଡ୍ ତରଳ ପଦାର୍ଥ ସହିତ ମିଶ୍ରିତ ହେବ |ପିକଲିଂ ସମୟରେ, ଭୂପୃଷ୍ଠରେ ବହୁ ସଂଖ୍ୟକ ବୁବୁଲ ଅଛି କି ନାହିଁ ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତୁ |ଯଦି ସେଠାରେ ବହୁ ସଂଖ୍ୟକ ବୁବୁଲ ଅଛି, ଏହାର ଅର୍ଥ ହେଉଛି ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ ର ଗୁଣ ସଂପୃକ୍ତ ମାନକ ପୂରଣ କରିପାରିବ ନାହିଁ |ଶୀତଳ ଗଡ଼ାଯାଇଥିବା ବିହୀନ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ ର ଦୃଶ୍ୟ ଗରମ ଗଡ଼ାଯାଇଥିବା ବିହୀନ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ ତୁଳନାରେ ଛୋଟ |ଶୀତଳ ଗଡ଼ାଯାଇଥିବା ସିମ୍ଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ ର କାନ୍ଥର ଘନତା ସାଧାରଣତ hot ଗରମ ଗଡ଼ାଯାଇଥିବା ବିହୀନ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ ତୁଳନାରେ ଛୋଟ, କିନ୍ତୁ ଭୂପୃଷ୍ଠ ମୋଟା କାନ୍ଥ ବିହୀନ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ ତୁଳନାରେ ଉଜ୍ଜ୍ୱଳ ଦେଖାଯାଏ |ଭୂପୃଷ୍ଠଟି ଅତ୍ୟଧିକ ରୁଗ୍ ନୁହେଁ ଏବଂ ବ୍ୟାସ ବହୁତ ଅଧିକ ନୁହେଁ |
ଗରମ-ରୋଲ୍ ସିମ୍ଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ ର ବିତରଣ ସ୍ଥିତି ସାଧାରଣତ hot ଗରମ-ଗଡ଼ାଯାଏ ଏବଂ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ପରେ ବିତରଣ ହୁଏ |ଗୁଣାତ୍ମକ ଯାଞ୍ଚ ପରେ, ହଟ୍-ରୋଲ୍ ସିମ୍ଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ କର୍ମଚାରୀଙ୍କ ଦ୍ୱାରା କଠୋର ଭାବରେ ଚୟନ କରାଯିବ |ଗୁଣାତ୍ମକ ଯାଞ୍ଚ ପରେ, ଭୂପୃଷ୍ଠକୁ ତେଲରେ ଆବୃତ କରାଯିବ, ଏବଂ ପରେ ଅନେକ ଶୀତଳ ଚିତ୍ର ପରୀକ୍ଷଣ |ଗରମ ଗଡ଼ିବା ପରେ, ପର୍ଫୋରେସନ୍ ପରୀକ୍ଷଣ କରାଯିବ |ଯଦି ଛିଦ୍ର ବିସ୍ତାର ବହୁତ ବଡ, ତେବେ ଏହାକୁ ସିଧା କରି ସଂଶୋଧନ କରାଯିବ |ସିଧା କରିବା ପରେ, ତ୍ରୁଟି ଚିହ୍ନଟ ପରୀକ୍ଷଣ ପାଇଁ ଏହାକୁ କନଭେୟର ଦ୍ୱାରା ତ୍ରୁଟି ଡିଟେକ୍ଟରକୁ ସ୍ଥାନାନ୍ତରିତ କରାଯାଏ |ଶେଷରେ, ଏହାକୁ ଲେବଲ୍ କରାଯାଇ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ବ୍ୟବସ୍ଥା ପରେ ଗୋଦାମରେ ରଖାଯାଏ |
ରାଉଣ୍ଡ ଟ୍ୟୁବ୍ ଖାଲି → ଗରମ → ପର୍ଫୋରେସନ୍ → ତିନୋଟି ରୋଲ୍ କ୍ରସ୍ ରୋଲିଂ, କ୍ରମାଗତ ଗାଡ଼ି କିମ୍ବା ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ → ପାଇପ୍ ଷ୍ଟ୍ରିପିଂ → ସାଇଜିଂ (କିମ୍ବା ହ୍ରାସ) → କୁଲିଂ → ସିଧା କରିବା → ହାଇଡ୍ରୋଷ୍ଟାଟିକ୍ ଟେଷ୍ଟ (କିମ୍ବା ତ୍ରୁଟି ଚିହ୍ନଟ) → ମାର୍କିଂ → ଗୋଦାମ ବିହୀନ ଇସ୍ପାତ ପାଇପ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଇଙ୍ଗୋଟରେ ତିଆରି | କିମ୍ୱା କଠିନ ଟ୍ୟୁବ୍ ଛିଦ୍ର ମାଧ୍ୟମରେ ଖାଲି, ଏବଂ ତା’ପରେ ଗରମ ଗଡ଼ାଯାଇଥିବା, ଥଣ୍ଡା ଗଡ଼ାଯାଇଥିବା କିମ୍ବା ଥଣ୍ଡା ଟାଣାଯାଇଥାଏ |ବିହୀନ ଇସ୍ପାତ ପାଇପ୍ ର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ mm ମିମି ବାହ୍ୟ ବ୍ୟାସ * କାନ୍ଥର ଘନତାରେ ପ୍ରକାଶିତ |
ଗରମ ଗଡ଼ାଯାଇଥିବା ବିହୀନ ପାଇପ୍ ର ବାହ୍ୟ ବ୍ୟାସ ସାଧାରଣତ 32 32 ମିମିରୁ ଅଧିକ ଏବଂ କାନ୍ଥର ଘନତା 2.5-200 ମିମି |ଶୀତଳ ଗଡ଼ାଯାଇଥିବା ବିହୀନ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ ର ବାହ୍ୟ ବ୍ୟାସ 6 ମିମି ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ, କାନ୍ଥର ଘନତା 0.25 ମିମି ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ, ପତଳା ପାଚେରୀ ପାଇପ୍ ର ବାହ୍ୟ ବ୍ୟାସ 5 ମିମି ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଏବଂ କାନ୍ଥର ଘନତା 0.25 ମିମିରୁ କମ୍ ହୋଇପାରେ |ଗରମ ଗାଡ଼ି ଅପେକ୍ଷା କୋଲ୍ଡ ରୋଲିଂର ଉଚ୍ଚତର ସଠିକତା ଅଛି |
ସାଧାରଣତ ,, ବିହୀନ ଇସ୍ପାତ ପାଇପଗୁଡିକ 10, 20, 30, 35, 45 ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଉଚ୍ଚମାନର କାର୍ବନ ବଣ୍ଡେଡ୍ ଷ୍ଟିଲ, 16Mn, 5mnv ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ନିମ୍ନ-ମିଶ୍ରିତ ଗଠନମୂଳକ ଷ୍ଟିଲ, କିମ୍ବା 40Cr, 30CrMnSi, 45Mn2, 40MnB ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ବନ୍ଧା ଷ୍ଟିଲ ଦ୍ୱାରା ନିର୍ମିତ | ଗରମ ଗାଡ଼ି କିମ୍ବା ଥଣ୍ଡା ଗଡ଼ିବା |10. ନିମ୍ନ ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳ ଇସ୍ପାତରେ ନିର୍ମିତ ବିହୀନ ପାଇପ୍ ଗୁଡିକ ମୁଖ୍ୟତ flu ତରଳ ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ପାଇପଲାଇନ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |ମଧ୍ୟମ କାର୍ବନ ଷ୍ଟିଲରେ ନିର୍ମିତ ବିହୀନ ପାଇପ୍ ଯଥା 45 ଏବଂ 40Cr ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଅଂଶ ତିଆରି କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଯେପରିକି ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ ଏବଂ ଟ୍ରାକ୍ଟରର ଚାପଗ୍ରସ୍ତ ଅଂଶ |ସାଧାରଣତ ,, ବିହୀନ ଇସ୍ପାତ ପାଇପ୍ ର ଶକ୍ତି ଏବଂ ଚଟାଣ ପରୀକ୍ଷା ନିଶ୍ଚିତ ହେବ |ଗରମ ରୋଲ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ ଗରମ ଗାଡ଼ି ଅବସ୍ଥାରେ କିମ୍ବା ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ଅବସ୍ଥାରେ ବିତରଣ କରାଯିବ;ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ଅବସ୍ଥାରେ ଥଣ୍ଡା ଗାଡ଼ି ବିତରଣ କରାଯାଏ |
ହଟ୍ ରୋଲ୍, ଯେପରି ନାମ ସୂଚାଏ, ଗଡ଼ାଯାଇଥିବା ଖଣ୍ଡର ତାପମାତ୍ରା ଅଧିକ, ତେଣୁ ବିକୃତି ପ୍ରତିରୋଧ ଛୋଟ ଏବଂ ବଡ଼ ବିକୃତି ହୃଦୟଙ୍ଗମ ହୋଇପାରେ |ଇସ୍ପାତ ପ୍ଲେଟର ରୋଲିଂକୁ ଏକ ଉଦାହରଣ ଭାବରେ ଗ୍ରହଣ କଲେ, କ୍ରମାଗତ କାଷ୍ଟିଂ ସ୍ଲାବର ଘନତା ପ୍ରାୟ 230 ମିମି ହୋଇଥିବାବେଳେ ରୁଗ୍ ଗଡ଼ିବା ଏବଂ ଗଡ଼ିବା ଶେଷ ହେବା ପରେ ଅନ୍ତିମ ଘନତା 1 ~ 20 ମିମି |ସେହି ସମୟରେ, କାରଣ ଇସ୍ପାତ ପ୍ଲେଟର ମୋଟେଇ ମୋଟା ଅନୁପାତ ଛୋଟ ଏବଂ ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ସଠିକତା ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକତା ଅପେକ୍ଷାକୃତ କମ୍, ଆକୃତି ସମସ୍ୟା ଘଟିବା ସହଜ ନୁହେଁ ଏବଂ ଉନ୍ମୁକ୍ତତା ମୁଖ୍ୟତ controlled ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ହୋଇଥାଏ |ଏହା ସାଧାରଣତ controlled ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ରୋଲିଂ ଏବଂ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ କୁଲିଂ ଦ୍ୱାରା ହୃଦୟଙ୍ଗମ ହୁଏ, ଅର୍ଥାତ୍ ରାଉଣ୍ଡ ଟ୍ୟୁବ୍ ଖାଲି → ଗରମ → ପର୍ଫୋରେସନ୍ → ହେଡିଙ୍ଗ୍ → ଆନ୍ଲିଙ୍ଗ୍ → ପିକ୍ଲିଂ → ତେଲ (ତମ୍ବା ଧାତୁ) → ମଲ୍ଟି ପାସ୍ ଥଣ୍ଡା ଆରମ୍ଭ ରୋଲିଂ ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଶେଷ ରୋଲିଂ ତାପମାତ୍ରାକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା | ଚିତ୍ରାଙ୍କନ (ଥଣ୍ଡା ଗାଡ଼ି) → ଖାଲି ଟ୍ୟୁବ୍ → ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା → ସିଧା କରିବା → ହାଇଡ୍ରୋଷ୍ଟାଟିକ୍ ପରୀକ୍ଷା (ତ୍ରୁଟି ଚିହ୍ନଟ) → ମାର୍କିଂ → ଗୋଦାମ ଘର |


ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଏପ୍ରିଲ -24-2022 |